پایگاه دانش

با بالا بردن بازرسی های دوره ای ( CM ) ، تعمیرات دوره ای را کاهش داده و تعمیرات اضطراری را به سمت صفر میل دهیم.

فرآیند آنالیز علت ریشه ای (اصلی) وقوع خرابی ها و فعالیتهایی که برای از بین بردن این علل تعریف می شود یکی از ابزارهای قوی و کلیدی در بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات کارخانه است.اما "علت ریشه ای ( اصلی )" چیست؟ به بیانی علت وقوع یک مسئله ای است که اگر بقدر کافی به آن توجه شود می توان از وقوع مجدد آن مسئله پیشگیری کرد.

وقتی تمام تجهیزات و زیر ماشین ها و قطعاتی که نیاز به PM دارند ، مشخّص شدند باید روشی جهت تعیین نوبت و زمان بندی انجام آنها تعیین نمود. بدیهی است که هر دستورکاری نمی تواند اول انجام شود. در این مقاله روش های اولویت بندی انجام فعالیت های نگهداری و تعمیرات را با توجه به ارجحیت انجام آنها بیان می کنیم.

یکی از وظایف مهم واحد نگهداری و تعمیرات ، انجام اقداماتی برای کاهش زمان انجام برنامه های PM‌ می باشد. این فعالیت ها و نکات چنانچه برنامه ریزی شوند می توانند بطور موثری زمان انجام برنامه های نگهداری و تعمیرات را کاهش دهند.

از آنجایی که کارهای PM بصورت دستور کارهای جداگانه می‌باشد، معمولاً اثربخشی لازم را ندارند. اما با تغییر رویه PM از دستورکارهای جداگانه به یک دستورکار جامع شامل همه موارد ، می‌توان فعالیت های یاد شده را یکباره انجام داد و زمان انجام را به حداقل ممکن کاهش دهیم . قصد داریم با شناخت اولیه از انواع روش های نگهداری و تعمیرات و بررسی اهداف و شاخص های مورد نظرمان به یک برنامه ریزی و روش اجرای موثر دست پیدا کنیم